Логотип

1063/28XP/--/GA113525 89305320 Сухое газодинамическое уплотнение – страница 2

Сравнить
1063/28XP/--/GA113525 89305320 Сухое газодинамическое уплотнение
1063/28XP/--/GA113525 89305320 Сухое газодинамическое уплотнение
1063/28XP/--/GA113525 89305320 Сухое газодинамическое уплотнение
1063/28XP/--/GA113525 89305320 Сухое газодинамическое уплотнение
1063/28XP/--/GA113525 89305320 Сухое газодинамическое уплотнение
1063/28XP/--/GA113525 89305320 Сухое газодинамическое уплотнение
1063/28XP/--/GA113525 89305320 Сухое газодинамическое уплотнение
1063/28XP/--/GA113525 89305320 Сухое газодинамическое уплотнение
Артикул 89305320
Под заказ
Характеристики
Цена по запросу
Доставка и оплата
Цена по запросу
Самовывоз
Сегодня
Доставка экспресс-почтой/ТК
В день получения
оплаты
Оплата
Безналичный расчет. 100% предоплата по счету
Описание
Характеристики

Описание

ПРОМТЕХФИЛЬТР — поставка и подбор сухих газодинамических уплотнений John Crane

Сухие газодинамические уплотнения (СГУ)

Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» (входит в ГК «Насосы и уплотнения») поставляет сухие газодинамические уплотнения John Crane — бесконтактные торцевые уплотнения для предотвращения утечки газов в компрессорном и турбинном оборудовании. Применяются в высокоскоростных машинах: центробежных компрессорах и газоперекачивающих агрегатах на объектах нефтегазовой, нефтехимической и энергетической отраслей.

Три основных преимущества сухих газодинамических уплотнений

Бесконтактная работа

Во время динамической работы между седлом и торцом поддерживается уплотнительный зазор 2–5 мкм. Спиральные канавки запатентованной формы создают подъёмную газодинамическую силу — контакт деталей полностью исключён, износ отсутствует, ресурс до 100 000 часов.

Отсутствие загрязнения газа

В отличие от масляных уплотнений СГУ полностью исключают взаимное загрязнение газа и масла. Это снижает эксплуатационные затраты, повышает надёжность оборудования и обеспечивает соответствие современным экологическим требованиям.

Поставка и подбор от «ПРОМТЕХФИЛЬТР»

Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» подберёт оптимальную конфигурацию СГУ John Crane под ваши условия эксплуатации, обеспечит поставку оригинальных уплотнений типа 28 и AURA™, а также сменных компонентов и ЗИП.

Принцип работы СГУ

Газодинамический зазор

Во время динамической работы между седлом и торцом поддерживается уплотнительный зазор 2–5 мкм. Спиральные канавки запатентованной формы создают подъёмную газодинамическую силу, которая удерживает этот зазор — контакт деталей полностью исключён, износ отсутствует.

Преимущества перед масляными уплотнениями

По сравнению с масляными уплотнениями СГУ обеспечивают отсутствие загрязнения газа маслом и масла газом, снижение эксплуатационных затрат на обслуживание масляных систем, повышение надёжности и ресурса оборудования, а также соответствие современным экологическим требованиям.

Ключевые параметры зазора
Уплотнительный зазор
2–5 мкм между седлом и торцом
Принцип удержания зазора
Газодинамическая подъёмная сила от спиральных канавок
Износ рабочих пар
Отсутствует — бесконтактная конструкция
Барьерный газ
Азот или очищенный технологический газ, давление +0,5–1,0 бар к уплотняемому

Конфигурации уплотнений

Одинарная конфигурация

Базовая конфигурация для применений, где допустимы небольшие утечки в атмосферу. Одно уплотнение со стороны технологического газа. Применяется в случаях, когда газ не является токсичным или взрывоопасным и нормативы допускают контролируемый выброс.

  • Минимальная сложность системы подачи барьерного газа
  • Компактный осевой размер
  • Оптимальна для инертных и нетоксичных газов

Тандемная конфигурация

Два уплотнения последовательно: первое работает в штатном режиме, второе страхует при его отказе. Межуплотнительная полость продувается буферным газом. Наиболее распространённая конфигурация для центробежных компрессоров на объектах нефтегазовой промышленности.

  • Резервирование — второй контур при отказе первого
  • Мониторинг первичных и вторичных утечек раздельно
  • Соответствие требованиям API 692
  • Применяется на дожимных компрессорах, ГПА

Двойная «спина‑к‑спине»

Зеркальное расположение уплотнений. Обеспечивает двустороннюю герметизацию при работе с токсичными или взрывоопасными газами. Барьерный газ подаётся под давлением выше технологического в пространство между уплотнениями.

  • Полная герметизация — нулевые утечки технологического газа
  • Применяется для токсичных, взрывоопасных сред
  • Барьерный газ — азот или очищенный технологический газ
  • Требует более развитой системы КИП и автоматики

Области применения по отраслям

СГУ используются при добыче, транспортировке, хранении и переработке газа; в нефтеперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности; в энергетике и металлургии. Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» подберёт исполнение под конкретные условия.

  • Нефтепереработка — компрессоры водородных установок (AURA™)
  • Газовая промышленность — дожимные компрессоры (Тип 28, тандем)
  • Химия — компрессоры аммиака (AURA™, коррозионностойкие материалы)
  • Энергетика — воздуходувки газотурбинных установок (Тип 28, одинарное)

Преимущества СГУ перед масляными уплотнениями

Сравнение сухих газодинамических и масляных уплотнений
Критерий Масляное уплотнение СГУ (John Crane)
Риск загрязнения газа Высокий Отсутствует
Затраты на обслуживание Высокие Низкие
Ресурс, ч 20 000–40 000 до 100 000
Экологическая безопасность Низкая Высокая
Энергопотребление Высокое Низкое
Сложность системы Высокая Умеренная
Применимость для токсичных газов Ограниченная Полная

Уплотнение типа 28 — проверенное решение

Тип 28 — проверенное решение для герметизации газов в турбомашинах, применяемое с 1970-х годов. На сегодняшний день поставлено около 20 000 узлов, накоплено свыше 200 миллионов часов эксплуатации в мировой практике. Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» осуществляет поставку уплотнений Тип 28 и сменных компонентов к ним.

Технические характеристики уплотнения Тип 28
Параметр Значение
Температура, °С от −140 до 315
Скорость, м/с до 200
Давление, бар (изб.) до 450
Диаметр вала, мм до 330
Ресурс до капремонта, ч 50 000–80 000
Макс. концентрация частиц, мг/м³ до 5
Тип газа Инертные, углеводороды, агрессивные
Требования к чистоте газа Средние
Конструктивные особенности Типа 28: канавка двустороннего действия с альтернативным профилем; установка седла в специальной обойме — предотвращает вторичное повреждение при поломке седла; небольшой объём утечки отводится в безопасную зону или возвращается в процесс через эжектор; ремонтопригодность — отдельные компоненты заменяются без полной замены уплотнения.

Уплотнение типа AURA™ 220 — новое поколение

AURA™ 220 — уплотнение нового поколения, введённое в эксплуатацию в 2016 году. Обеспечивает уменьшенные утечки, увеличенные межсервисные интервалы и расширенный диапазон рабочих режимов. Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» поставляет уплотнения AURA™ и подбирает их под конкретные условия применения.

Технические характеристики уплотнения AURA™ 220
Параметр Значение
Температура, °С от −50 до 220
Скорость, м/с до 140
Давление, бар (изб.) до 220
Диаметр вала, мм от 100 до 276
Ресурс до капремонта, ч 80 000–100 000
Макс. концентрация частиц, мг/м³ до 2
Тип газа Инертные, углеводороды
Требования к чистоте газа Высокие
Ключевые особенности AURA™: уменьшенные утечки снижают эксплуатационные затраты и экологическую нагрузку; улучшенная конструкция ротора увеличивает межсервисные интервалы; двунаправленная конструкция (опция) сокращает номенклатуру ЗИП; запатентованное уплотнение балансировочного диаметра; оптимизированная геометрия канавок — улучшенная газодинамическая стабильность; усовершенствованные материалы пар трения — карбид кремния высокой плотности и специальные сплавы.

Сравнение Тип 28 и Тип AURA™

Сравнительные характеристики Тип 28 и AURA™
Параметр Тип 28 Тип AURA™
Температура, °С от −140 до 315 от −50 до 220
Скорость, м/с до 200 до 140
Давление, бар (изб.) до 450 до 220
Диаметр вала, мм до 330 от 100 до 276
Ресурс до капремонта, ч 50 000–80 000 80 000–100 000
Макс. конц. частиц, мг/м³ до 5 до 2
Тип газа Инертные, углеводороды, агрессивные Инертные, углеводороды
Требования к чистоте газа Средние Высокие

Материалы изготовления СГУ

Пары трения и вторичные уплотнения

Для изготовления рабочих пар трения применяются карбид кремния (SiC), углеграфит с пропиткой, карбид вольфрама и сплавы на основе кобальта. Выбор материала определяется составом технологического газа, давлением, температурой и требованиями к коррозионной стойкости.

Вторичные уплотнения изготавливаются из фторопласта (PTFE) и перфторэластомеров (FFKM) — материалов, обеспечивающих устойчивость к агрессивным средам и широкому диапазону рабочих температур.

Корпусные детали

Корпусные детали выполняются из нержавеющей стали, сплавов на основе никеля (Inconel) и Hastelloy. Выбор материала определяется агрессивностью рабочей среды и требованиями по коррозионной стойкости в соответствии с NACE MR 01-75.

  • Нержавеющая сталь — для большинства стандартных применений
  • Inconel — для высокотемпературных и агрессивных сред
  • Hastelloy — для сильноагрессивных химических сред
  • Подбор материалов — по данным опросного листа

Применимые стандарты и нормативные документы

Сухие газодинамические уплотнения John Crane проектируются и поставляются в соответствии со следующими международными стандартами и нормативными документами:

API 692 API 617 API 614 ISO 21049 NACE MR 01-75 ATEX ГОСТ IEC 60079 ISO 9001

Технология производства СГУ

Входной контроль и механообработка

Изготовление СГУ требует высокой точности на каждом этапе. Входной контроль заготовок включает проверку геометрии, химического состава и твёрдости материалов — недопустимы трещины, раковины и посторонние включения. Механообработка выполняется на высокоточных станках с ЧПУ с допусками в пределах микрон.

Формирование спиральных канавок

Ключевой этап производства. Применяется лазерная обработка или химическое травление. Глубина канавок составляет 3–10 мкм, профиль оптимизируется под конкретные рабочие режимы компрессора. Финишная доводка рабочих торцов — плоскостность менее 1 мкм, шероховатость Ra 0,05–0,1 мкм.

Этапы производственного контроля
Неразрушающий контроль (НК)
Ультразвуковая и капиллярная дефектоскопия — выявление внутренних и поверхностных дефектов
Сборка
В специализированных чистых помещениях — исключение загрязнений на рабочих поверхностях
Стендовые испытания
Каждое уплотнение испытывается под давлением при рабочих скоростях вращения
Документация
Протокол с графиками давления и утечек, паспорт изделия — передаются заказчику

Требования к эксплуатации СГУ

Для надёжной работы сухих газодинамических уплотнений необходимо обеспечить подачу барьерного газа (азот или очищенный технологический газ) со следующими параметрами:

  • Давление — на 0,5–1,0 бар выше давления уплотняемого газа
  • Точка росы — не выше −40 °С
  • Очистка от твёрдых частиц — до 1–2 мкм (рекомендуется установка фильтров Indufil® типа IDGH)
Также требуется установить систему контроля утечек и давления, обеспечить плавный пуск и останов оборудования, регулярно проводить мониторинг вибраций и температуры. Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» поставляет как сами СГУ, так и фильтры уплотнительного газа Indufil® для комплектации систем подготовки барьерного газа.

Система контроля и мониторинга СГУ

Контролируемые параметры

Современные СГУ эксплуатируются совместно с системами контроля и автоматики, которые обеспечивают безопасность и своевременное обнаружение неисправностей. Интеграция с АСУ ТП позволяет вести непрерывный дистанционный мониторинг состояния уплотнений.

  • Расход и давление барьерного (буферного) газа
  • Объём первичных и вторичных утечек
  • Температура в зоне уплотнения
  • Вибрация ротора и корпуса компрессора

Режимы сигнализации

Предупредительный сигнал формируется при превышении допустимого уровня утечек. Аварийный останов — при критическом росте утечек или падении давления барьерного газа. Данные АСУ ТП используются для планирования технического обслуживания на основе реальных показателей работы оборудования.

Фильтрация уплотнительного газа
Рекомендуемые фильтры
Indufil® типа IDGH — коалесцирующие фильтры из нержавеющей стали
Степень фильтрации
До 3 мкм, эффективность 99,9% (β3>1000)
Удаление жидкости
До 1 мкм, эффективность 99,9% (β1>1000)
Поставка
«ПРОМТЕХФИЛЬТР» — оригиналы и аналоги фильтров уплотнительного газа

Техническое обслуживание и ремонт

Плановое обслуживание

СГУ отличаются значительно меньшим объёмом технического обслуживания по сравнению с масляными уплотнениями. Тем не менее соблюдение регламентов ТО является обязательным условием длительной безотказной работы.

  • Визуальный осмотр и проверка герметичности системы подачи барьерного газа
  • Контроль фильтрующих элементов и их замена по регламенту
  • Анализ данных мониторинга — сравнение текущих утечек с базовыми значениями
  • Проверка состояния клапанов и трубопроводов системы уплотнительного газа

Капитальный ремонт

Предполагает демонтаж уплотнения, дефектацию всех деталей, замену рабочих пар (седло и торец), вторичных уплотнений и пружинных элементов. После сборки уплотнение обязательно проходит стендовые испытания перед повторной установкой. Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» обеспечивает поставку запасных частей и сменных компонентов.

Межремонтный ресурс
Тип 28
50 000–80 000 часов до капитального ремонта
Тип AURA™
80 000–100 000 часов до капитального ремонта
Масляное уплотнение
20 000–40 000 часов (для сравнения)
Поставка ЗИП
«ПРОМТЕХФИЛЬТР» — оригинальные и аналоговые сменные компоненты

Подбор уплотнения: ключевые параметры опросного листа

Для корректного выбора типа и конфигурации СГУ компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» запрашивает следующие данные. Правильно заполненный опросный лист позволяет подобрать оптимальную конфигурацию уплотнения, материалы и систему подачи уплотнительного газа.

Параметры опросного листа для подбора СГУ
Параметр Описание
Состав газа Компонентный состав, молярная масса
Рабочее давление Максимальное и минимальное давление уплотнения
Рабочая температура Диапазон температур в зоне уплотнения
Частота вращения Номинальная и максимальная частота вращения вала
Диаметр вала В зоне установки уплотнения
Тип компрессора Центробежный, осевой, винтовой
Режим работы Непрерывный, пусковой, реверсивный
Требования к утечкам Допустимый объём утечки в атмосферу
Тип барьерного газа Азот, очищенный технологический газ
Для подбора СГУ под ваше применение запросите опросный лист — компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» подготовит индивидуальное решение с учётом всех технических требований и условий эксплуатации. Мы поставляем уплотнения John Crane типа 28 и AURA™, сменные компоненты, а также фильтры уплотнительного газа Indufil® для систем подготовки барьерного газа.

Часто задаваемые вопросы

  • Сухое газодинамическое уплотнение (СГУ) — бесконтактное торцевое уплотнение для предотвращения утечки газов в компрессорном и турбинном оборудовании. Во время работы между седлом и торцом поддерживается зазор 2–5 мкм за счёт газодинамической подъёмной силы, создаваемой спиральными канавками. Контакт деталей исключён — износ отсутствует.

  • Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» поставляет сухие газодинамические уплотнения John Crane двух основных серий: Тип 28 — проверенное решение для широкого диапазона рабочих условий (до 450 бар, до −140 °С, ресурс 50 000–80 000 ч), и Тип AURA™ 220 — уплотнение нового поколения с увеличенным ресурсом до 100 000 часов. Также поставляются сменные компоненты и ЗИП к обоим типам.

  • По сравнению с масляными уплотнениями СГУ обеспечивают: полное отсутствие загрязнения газа маслом и масла газом; ресурс до 100 000 часов против 20 000–40 000 у масляных; значительно меньшие эксплуатационные затраты за счёт отсутствия масляной системы; высокую экологическую безопасность; применимость для токсичных и взрывоопасных газов; меньшее энергопотребление.

  • Барьерный газ (азот или очищенный технологический газ) должен подаваться под давлением на 0,5–1,0 бар выше давления уплотняемого газа. Точка росы — не выше −40 °С. Очистка от твёрдых частиц — до 1–2 мкм. Для Типа AURA™ требования к чистоте более высокие (максимальная концентрация частиц — до 2 мг/м³), чем для Типа 28 (до 5 мг/м³). Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» поставляет фильтры уплотнительного газа Indufil® для комплектации систем подготовки барьерного газа.

  • В тандемной конфигурации два уплотнения расположены последовательно: первое работает в штатном режиме, второе является резервным на случай отказа первого. Небольшие утечки через первое уплотнение допускаются. В конфигурации «спина‑к‑спине» уплотнения расположены зеркально, барьерный газ под давлением выше технологического подаётся в пространство между ними — это обеспечивает нулевые утечки технологического газа и применяется для токсичных и взрывоопасных сред.

  • Ресурс Типа 28 до капитального ремонта составляет 50 000–80 000 часов, Типа AURA™ — 80 000–100 000 часов. Для сравнения: масляные уплотнения требуют капремонта каждые 20 000–40 000 часов. Капитальный ремонт включает дефектацию деталей, замену рабочих пар (седло и торец), вторичных уплотнений и пружинных элементов с обязательными стендовыми испытаниями после сборки. Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» обеспечивает поставку сменных компонентов.

  • Запросите опросный лист у компании «ПРОМТЕХФИЛЬТР». Необходимо будет указать состав и параметры газа (давление, температуру), диаметр вала и частоту вращения, тип компрессора, режим работы, требования к допустимым утечкам и тип доступного барьерного газа. На основании этих данных мы подберём оптимальный тип (Тип 28 или AURA™) и конфигурацию (одинарная, тандем, двойная) с учётом всех технических требований и условий эксплуатации.

  • Да, фильтры уплотнительного газа являются обязательным элементом системы подачи барьерного газа для СГУ. Попадание твёрдых частиц или жидких фракций в зазор 2–5 мкм между рабочими поверхностями приводит к повреждению уплотнения. Рекомендуется применять коалесцирующие фильтры Indufil® типа IDGH из нержавеющей стали — степень фильтрации до 3 мкм, удаление жидкости до 1 мкм с эффективностью 99,9%. Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» поставляет как СГУ, так и фильтры уплотнительного газа для комплектной поставки системы.

О производителе — John Crane

John Crane — признанный мировой лидер с более чем 100-летней историей в областях проектирования, разработки и изготовления широкого спектра продуктов для промышленных рынков, включая торцевые уплотнения, газодинамические уплотнения, системы фильтрации и муфты. Компания входит в состав британского концерна Smiths Group plc и имеет представительства более чем в 50 странах мира.

Сухие газодинамические уплотнения John Crane производятся в соответствии с международными стандартами качества ISO 9001, API 692 и применяются в центробежных компрессорах и газоперекачивающих агрегатах ведущих мировых производителей. Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» является поставщиком уплотнений и запасных частей John Crane на российском рынке.

Ключевые факты
Производитель
John Crane (Smiths Group plc, Великобритания)
История
Более 100 лет на рынке промышленных уплотнений
Присутствие
Более 50 стран мира
Поставщик в России
Компания «ПРОМТЕХФИЛЬТР» (ГК «Насосы и уплотнения»)

Характеристики

Задать вопрос
Менеджеры компании в кратчайшие сроки ответят на ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение
Даю согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с условиями политики конфиденциальности

Вопрос-ответ

Как оформить заказ?
  1. Оформите заказ любым удобным способом: через форму обратной связи, сформируйте корзину, отправьте в свободной форме заявку на подбор по электронной почте info@ptfilter.ru или позвоните +7 495 108-14-10
  2. Менеджер уточнит детали, проконсультирует по вашему вопросу
  3. Согласует техническое задание
  4. Расскажет условия поставки
  5. Отправит договор и выставит счет
  6. Отправит заказ курьерской службой или вы сможете забрать его с нашего склада (самовывоз)
  7. Предоставление гарантии, подписание закрывающих документов
Какие способы оплаты?

Мы работаем с юридическими лицами, оплата осуществляется по безналичному расчёту.


Есть доставка на России и СНГ?

Отправим заказ по всей России и в страны СНГ. Деловыми линиями или СДЕК. Так же вы можете воспользоваться услугами удобной вам курьерской службы или забрать товар с нашего склада. Условия уточняйте у вашего менеджера.

Компания
Информация
+7 (495) 108-14-10 info@ptfilter.ru
125252, Москва, ул. Зорге, д. 15, корпус 1, помещение 1Н/4
Пн-Пт 9:00 - 18:00
Оставьте свой отзыв
Поделитесь своим мнением, и мы обязательно учтем ваши пожелания. Ваш отзыв важен для нас!
Даю согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с условиями политики конфиденциальности
Заявка успешно отправлена
Ошибка отправки
Обновите страницу и попробуйте снова